Kansien välisen leikkaussuorituskyvyn peruskonsepti
Kytkenvälisten leikkausjen suorituskyky viittaa komposiittimateriaalien kykyyn vastustaa leikkausjännitystä välikerroksen liitoksessa. 350 g: n korkean lujuuden hiilikuituneulan huopalla kuidun ja matriisin välinen sidoslujuus ja sen monikerroksisen rakenteen kerrosten välillä on avaintekijä, joka määrittää materiaalin kokonaistehokkuuden. Kansienvälisten leikkausten välisen suorituskyvyn laatu vaikuttaa suoraan materiaalin delaminaation vastaiseen kykyyn, iskunkestävyyteen ja väsymyksen elämään käytännön sovelluksissa.
Kanserien välisen leikkaussuoritustestin välttämättömyys
Käytännön sovelluksissa, 350 g korkea lujuus hiilikuituneula huopa Usein on kestävä monimutkaisia stressitiloja, etenkin korkean teknologian aloilla, kuten ilmailu- ja autoteollisuus. Materiaalilla ei tarvitse olla vain erinomaisia vetolujuuksia, puristus- ja taivutusominaisuuksia, vaan sen on myös oltava hyvä tarkkailijoiden sidoslujuus. Kytkenvälisten leikkausten suorituskyvyn testi voidaan arvioida tehokkaasti materiaalien leikkauskestävyyden välikerroksisessa nivelissä, mikä tarjoaa tieteellisen perustan materiaalien suunnittelulle, optimoinnille ja levitykselle.
Lyhyen palkin leikkausmenetelmän perusperiaate
Lyhyt säteen leikkausmenetelmä on yleisesti käytetty laminarien välinen leikkaussuoritustestausmenetelmä. Sen perusperiaate on luoda suurin leikkausjännitys näytteen span-keskuksessa kolmen pisteen taivutuskuormituksen avulla, mikä indusoi siten interlaminar-leikkausvaurion. Erityinen periaate on seuraava:
Lyhyessä palkinleikkauskokeessa näyte asetetaan kahteen tukirullaan ja lastaustela sijaitsee näytteen keskustan yläpuolella. Kun lastaustela käyttää kuormaa alaspäin, näyte on taivutettu ja muodonmuutos Span -keskuksessa. Taivutusprosessin aikana näytteen yläpinnalle altistetaan puristusjännitys, alempi pinta altistetaan vetolujuudelle ja suurin leikkausjännitys syntyy neutraalin akselin lähellä.
Materiaalimekaniikan teorian mukaan kolmen pisteen taivutuskuormitusmenetelmän mukaisesti leikkausjännityksen jakautuminen näytteen sisällä on parabolinen ja suurin leikkausjännitys tapahtuu neutraalin akselin lähellä. Monikerroksisten rakenteellisten materiaalien, kuten 350 g: n korkean lujuuden hiilikuituneulan, huopa, leikkausjännitys interlaminar-nivelissä on keskittynyt, mikä on helppo aiheuttaa interlaminaarisen leikkausvaurion.
Kun kuormituskuorma saavuttaa tietyn arvon, näyte läpäisee leikkausvaurion interlaminar -nivelissä lähellä neutraalia akselia. Tämä vikatila ilmenee kerrosten välisenä erotuksena kuitujen tai matriisin murtuman sijasta. Tallentamalla kuormitus- ja siirtymätiedot epäonnistumishetkellä, voidaan laskea laminarien välinen leikkauslujuus.
Laskentamenetelmä, joka on interlaminaarinen leikkauslujuus
Laminarien välinen leikkauslujuus on avainparametri materiaalien välisen sidoslujuuden arvioimiseksi. Sen laskentakaava on: Lominaarinen leikkauslujuus on yhtä suuri kuin kolme kertaa vikakuorma jaettuna neljä kertaa näytteen leveyden ja paksuuden tuote. Tämän kaavan kautta 350 g: n korkean lujuuden hiilikuituneulan välinen laminaarinen leikkauslujuus voidaan laskea tarkasti, mikä tarjoaa kvantitatiivisen perustan materiaalin suorituskyvyn arvioinnille.
Lyhyen palkin leikkausmenetelmän edut
Klassisena LAMPAMINAR -leikkaussuorituskyvyn testimenetelmänä lyhyellä säteen leikkausmenetelmällä on seuraavat edut: helppo toiminta, yksinkertaiset testilaitteet, helppo näytteen valmistelu ja testiprosessi; Luotettavia tuloksia kolmen pisteen taivutuskuormitusmenetelmän avulla se voi tehokkaasti indusoida laminarien välisen leikkauksen vajaatoiminnan, ja testituloksilla on suuri luotettavuus; Laaja levitysvalikoima, tämä menetelmä soveltuu erilaisten komposiittimateriaalien, mukaan lukien 350 g: n voimakkaan hiilikuituneula -huopa, on soveltuvan interlaminaarisen leikkaussuorituskyvyn testaamiseen.
Testin keskeiset tekijät
Laminarien välisessä leikkaustestissä seuraavat avaintekijät on huomattava, jotta voidaan varmistaa testitulosten tarkkuus ja luotettavuus: näytteen koko, näytteen pituus, leveys ja paksuus on valmistettava tiukasti vakiovaatimusten mukaisesti, ja kokopoikkeama vaikuttaa leikkausjännityksen jakautumiseen; Kuormitusnopeus, liian nopea tai liian hidas kuormitusnopeus vaikuttaa testituloksiin, ja vakiokuormitusnopeus on asetettava vakiovaatimusten mukaisesti; Näytteen kohdistus, näytteen sijoittaminen kiinnittimeen on kohdistettava tarkasti testivirheisiin johtavien eksentrisen kuormituksen välttämiseksi; Vikatilan havainto, näytteen vikatila on havaittu testin jälkeen sen varmistamiseksi, että vika johtuu interlaminar -leikkauksesta, ei muista tekijöistä (kuten vetolujuudesta tai puristusvajeesta).
Limakirjaleikkaustestin merkitys
Laminarien välinen leikkaustesti tarjoaa tärkeän perustan 350 g: n korkean lujuuden hiilikuituneulan suunnittelussa ja levittämiselle: materiaalin optimoinnista testitulosten avulla voidaan arvioida testitulosten avulla erilaisten prosessiparametrien vaikutus interlaminar -sidoslujuuteen, mikä tarjoaa suunnan materiaalin optimointiin; Laadunvalvonta, testitietoja voidaan käyttää laadunvalvontaan tuotantoprosessissa vakaan materiaalin suorituskyvyn varmistamiseksi; Sovellusarviointi, interlaminaarisen leikkauslujuuden mukaan voidaan arvioida, soveltuuko materiaali tiettyihin työoloihin, kuten korkeaan leikkaustressiympäristöön. 
Edellinen
