1. Kuidun tyyppi ja muoto
Lasikuitupäällysteinen huntu:
Lasikuitupäällysteinen huntu on erittäin hienoista lasikuiduista valmistettu materiaali. Sen kuidun halkaisija on yleensä 5-10 mikronia, mikä on paljon pienempi kuin tavallisten lasikuitujen halkaisija. Nämä hienot lasikuidut prosessoidaan tasaiseksi ohueksi kerrokseksi kuitukangasprosessilla tai ilmapinnoitusprosessilla. Pienen kuidun halkaisijan ansiosta Pinnoitettu huntuin materiaalirakenne on kevyempi ja ohuempi ja kuitujakauma kerrosten välillä löysempi. Tämän rakenteen ansiosta Surfacing Veil tunkeutuu nopeasti hartsikyllästysprosessin aikana, mikä tarjoaa paremman pinnan peittävyyden ja koostumuksen.
Tavallinen lasikuitu:
Tavallisen lasikuidun halkaisija on suurempi, yleensä 10-20 mikronia. Se voidaan käsitellä pitkien tai lyhyiden kuitujen muodossa, jotka vaikuttavat pääasiassa materiaalin rakenteen vahvistamiseen. Tavallisista lasikuiduista valmistetaan yleensä jatkuvia pitkiä kuituja vetotekniikalla tuotantoprosessin aikana. Nämä pitkät kuidut voidaan kutoa edelleen kankaaksi, huopaksi, kangasnauhoiksi jne. tai ne voidaan puhaltaa lyhyiksi kuiduiksi. Koska tavallisella lasikuidulla on paksumpi kuidun halkaisija, on sillä suurempi mekaaninen lujuus ja se soveltuu lujitettavaksi.
2. Kuitujärjestely
Lasikuitupäällysteinen huntu :
Surfacing Veilin kuitujärjestely on epäsäännöllinen, yleensä satunnaisesti kudottu. Tämä rakenne tekee Surfacing Veilin paksuuden tasaiseksi ja voi muodostaa tasaisen suojakerroksen komposiittimateriaalin pinnalle. Löysän kuitujärjestelynsä ansiosta Surfacing Veil voi helpommin muodostaa hyvän tarttuvuuden komposiittimateriaalin pintaan hartsin kanssa yhdistämisen jälkeen, mikä parantaa komposiittipintakerroksen sileyttä, korroosionkestävyyttä ja UV-kestävyyttä.
Tavallinen lasikuitu:
Tavallisessa lasikuidussa on erilaisia kuitujärjestelyjä, jotka voivat olla suunnattuja (kuten yksisuuntainen kuitukangas tai kangas) tai satunnaisesti kudottu (kuten lasikuitumatto). Komposiittimateriaaleissa lasikuitujen sijoittelu valitaan yleensä sovelluksen tarpeiden mukaan lujuuden ja jäykkyyden aikaansaamiseksi eri suuntiin. Suunnatut kuidut voivat tarjota suuremman vetolujuuden ja taivutuskestävyyden, kun taas satunnaisesti yhteenkudotut kuidut sopivat paremmin isotrooppisen lujituksen aikaansaamiseen.
3. Materiaalin paksuus ja tiheys
Lasikuitupäällysteinen huntu:
Pinnoite Hunnu on yleensä ohuempaa, paksuus 50-150 g/m2. Sen ohut kerrosrakenne tarkoittaa, että sitä käytetään pääasiassa pinnan parantamiseen rakenteellisen tuen sijaan. Ohuen ja tiheän rakenteensa ansiosta Surfacing Veil voi tehokkaasti muodostaa suojakalvon komposiittimateriaalin pintaan, mikä tarjoaa lisää sileyttä, kulutuskestävyyttä ja korroosionkestävyyttä, mutta se ei kestä komposiittimateriaalin pääkuormaa.
Tavallinen lasikuitu:
Tavallinen lasikuitu on yleensä paksumpaa ja tiheämpää kuin Surfacing Veil. Sen paksuutta voidaan säätää erityisten käyttövaatimusten mukaan, yleensä välillä 200 g/m2 - useita kilogrammoja/m2 tai jopa paksumpi. Tavallisella lasikuidulla on rakennevahvistustehtävä komposiittimateriaaleissa. Sen paksuus ja tiheys liittyvät suoraan komposiittimateriaalin lujuuteen ja jäykkyyteen, erityisesti parannetun komposiittimateriaalin veto-, taivutus- ja puristusominaisuuksiin.
4. Tuotantoprosessi ja rakenteen muodostuminen
Lasikuitupäällysteinen huntu:
Surfacing Veilin tuotantoprosessissa käytetään tavallisesti kuitukangastekniikkaa tai käytetään ilmalla levitettävää prosessia kuitujen puhaltamiseen ja tasaiseen asettamiseen verkkoon. Nämä hienot lasikuidut on kudottu yhteen erilaisten käsittelymenetelmien avulla ohuen kalvorakenteen muodostamiseksi. Tämä prosessi varmistaa Surfacing Veilin pinnan tasaisuuden ja ohuuden, jolloin se tunkeutuu nopeasti hartsin läpi ja muodostaa tasaisen pintakerroksen. Surfacing Veilin rakenteelliset ominaisuudet mahdollistavat sen, että se pysyy kevyenä ja tasaisena hartsin kovettumisen aikana.
Tavallinen lasikuitu:
Tavallisen lasikuidun valmistusprosessi on suhteellisen perinteinen ja sula lasi vedetään yleensä pitkiksi kuiduiksi vetotekniikalla. Näistä pitkistä kuiduista voidaan muodostaa erilaisia lasikuitutuotteita, kuten kankaita, huovoja, kangasnauhoja jne. kutomalla, asettamalla tai valssaamalla. Sen valmistusprosessissa korostetaan kuidun lujuutta ja jäykkyyttä, joten sen materiaalirakenteessa kiinnitetään enemmän huomiota vahvistamiseen ja tukemiseen.
5. Päätoiminnot ja sovellukset
Lasikuitupäällysteinen huntu:
Päätoiminto Surfacing Veil on tarjota komposiittimateriaalien pintasuojaa ja estetiikkaa. Sillä on suojaava rooli komposiittimateriaalin pintakerroksessa, mikä voi lisätä komposiittimateriaalin korroosionkestävyyttä, UV-kestävyyttä, kosteudenkestävyyttä ja kemiallista eroosionkestävyyttä. Se voi myös parantaa komposiittimateriaalin sileyttä ja antaa lopputuotteelle paremman ulkonäön. Lisäksi Surfacing Veil voi myös tehokkaasti estää hartsin tunkeutumisen ja lasikuidun altistumisen, mikä parantaa komposiittimateriaalin kestävyyttä.
Tavallinen lasikuitu:
Tavallisen lasikuidun päätehtävänä on parantaa komposiittimateriaalien rakenteellisia ominaisuuksia, erityisesti lujuuden, jäykkyyden ja kestävyyden tarjoamisessa. Sitä käytetään laajasti komposiittimateriaalien ydinrakenneosan valmistuksessa, yleensä yhdistämällä hartsin kanssa vahvemman komposiittimateriaalijärjestelmän muodostamiseksi. Tavallista lasikuitua käytetään laajasti rakentamisessa, autoissa, ilmailuteollisuudessa ja muilla aloilla, ja sen päätehtävänä on parantaa komposiittimateriaalien lujuutta ja sitkeyttä.
Edellinen
